數控車床加工,塑膠模具配件,模具配件加工針對產品數量少或單純要求打樣，不要求治具使用壽命，單價要求低，不要求RoHS等通常采用此種過錫爐治具方案,相反如果要滿足上述要求請采用我們的合成石過爐托盤方案！
1：避免金手指或接觸孔因人工碰處而受到污染。
2：將底端SMT元件覆蓋住,使之能通過標準的回焊設備做局部焊接防止彎曲。
3：將生產線寬度標準化。
4：使用多孔治具以增加生產效率。
5：防止溢錫污染基板表面。
數控車床加工,塑膠模具配件,模具配件加工繞線治具能夠檢測大量實際重要功能通路及結構驗證，確定沒有硬件錯誤，以彌補前面測試過程遺漏的部分。這需要將大量模擬/數字激勵不斷加到被測單元(UUT)上，同時監測同樣多數量的模擬/數字響應，并完全控制其執行過程。
繞線治具可在產品制造生命周期不同階段應用，首先是工程開發階段，在系統生產驗證前確認新產品功能；然后在生產中也是必須的，作為整個流程的一部分，通過昂貴的系統測試降低缺陷發現成本(遺漏成本)；后，在發貨付運階段也是不可缺少的，它可以減少在應用現場維修的費用，保證功能正常而不會被送回來。
安全保護
?、僮饔么_保安全生產、防止事故發生
?、诮M成：壓射區防護、合模區防護、安全控制系統、緊急停止安全防護
?、蹓荷鋮^防護組成、作用前后安全門、動模座板蓋、飛料擋板。防止壓射時金屬液飛濺
?、芎夏^防護組成、作用前后安全門、動模座板蓋、尾板蓋、肘后蓋板、肘前罩板。
防曲肘、模板頂針時發生意外傷害。
?、莅踩刂葡到y由前后安全門控制系統組成，分別由吉制和控制
?、蘧o急停止安全防護：設置急停開關，并設顯示和報警
電氣控制
?、俳M成：電動機、控制系統、各種電器元件、電器線路
?、谧饔茫簽闄C器提供動力，并確保機器按預定的壓力、速度、溫度和時間進行工作。
?、劭筛鶕C器電器圖分析工作原理（參閱說明書），液壓工作原理（參考說明書）。
壓鑄機的類型壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。
數控車床加工,塑膠模具配件,模具配件加工熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優點是生產工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩定。
但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。
并易增加合金的含鐵量。
熱壓室壓鑄機目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。
冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。
壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄。
