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1.東莞精密模具配件剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。
在生產一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。

2.在生產過程中，產品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效，為什么？解決方法？
是因為生產中熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，膠粘度大，流動性差，使產品缺膠。提高料管溫度來解決。

3.產品橢圓的原因及解決方法。
產品橢圓是由于入膠不均勻，造成產品四周壓力不勻，使產品橢圓，采用三點入膠，使產品入膠均勻。

4.東莞精密模具配件精密產品對模具的要求。
模具材料剛性好，彈變形小，熱漲性系數小。
　　
5.產品耐酸試驗的目的東莞精密模具配件
產品耐酸試驗是為了檢測產品內應力，和內應力著力點位置，以便消除產品內應力。
　　
6.產品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。
產品中放鑲件，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件，會形成內應力，使產品強度下降，易開裂。在生產時，對鑲件進行預熱處理。
　　
7.模具排氣點的合理性與選擇方法。
模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。選擇模具排氣點，應在產品后走滿膠的地方和產品困氣燒的地方開排氣。