(1)塑膠模具配件,模具配件加工結構設計不合理引起失效。
尖銳轉角(此處應力集中高于平均應力十倍以上)和過大的截面變化造成應力集中，常常成為許多模具沖頭早期失效的根源。并且在熱處理淬火過程中，尖銳轉角引起殘余拉應力，縮短模具沖頭壽命。
預防措施：沖頭各部的過渡應平緩圓滑，任何役小的刀痕都會引起強烈的應力集中，其直徑與長度應符合—定要求。
(2)塑膠模具配件,模具配件加工沖頭材料質量差引起的失效。
模具沖頭材料內部缺陷，如疏松、縮孔、夾雜成份偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脫碳、折疊、疤痕等)影響鋼材性能，
a．夾雜物過多引起失效。
沖頭材料存在夾雜物足模具內部產生裂紋的根源，尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等，在熱壓力加工中不發生塑性變形，只會引起脆性的破裂而形成微裂紋。在以后的熱處理和使用中訪裂紋進一步擴展，而引起模具沖頭的開裂。此外，在磨削中，由于大顆粒夾雜物剝落造成表面孔洞。
?。?）塑膠模具配件,模具配件加工優質材料及先進表面處理技術
選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發揮模具鋼材料性能的關鍵環節。模具熱處理的發展方向是采用真空熱處理，模具表面處理除完善現有工藝外，應發展工藝先進的氣相沉積（TiN、TiC等）、等離子噴涂等技術。
?。?）塑膠模具配件,模具配件加工研磨拋光將自動化、智能化
模具表面的質量對模具使用壽命、制件外觀質量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現有手工操作，以提高模具表面質量是重要的發展趨勢。
?。?）塑膠模具配件,模具配件加工智能化自動加工系統的發展
這是我國長遠發展的目標。模具智能化自動加工系統應由多臺機床合理組成，配有隨行定位夾具或定位盤，有完整的機具、刀具數控庫，有完整的數控柔性制造系統和在線質量監控系統等。
