模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠加工沖頭的也可以細分為，普通沖頭加工和高端沖頭加工以及非標沖頭加工，普通沖頭加工的都是以批量生產為主，所以價格方面就比較有優勢，但是質量方面相對來說就比較差，不管是材質方面還是精度方面，外觀方面都不是很理想的，因為公司的理念是不一樣的，重量不重質，他的利潤就是靠量產生，不管是材質方面和熱處理方面以及人工方面，都要嚴格去控制成本。材料大部分是用CR12MOV或CR12甚至更差，要不按照現在的人工工資計算，一支沖頭賣5毛錢計算，就算一個人一天能加工1000支沖頭，1000支沖頭也只有500元，人工成本是多少了，車床加工方面1000只沖頭到少要兩個車床師傅才能完成這一道工藝 。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠沖頭的固定方式：
1、用標準固定板固定，有日本MISIMI、北京世茂、大連盤起的標準都行。（當然一般沖頭也是標準的）
2、沖頭是標準的，但可能空間不夠，用自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固。
3、沖頭較大，自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固，同時沖頭底部用螺釘懸吊。
4、沖頭較大，自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固，同時沖頭側邊用頂絲緊固。
沖頭加工行業主要在廣東省，主要分布在深圳，東莞等地。其中東莞還是要占沖頭加工行業總數的70%左右。長安是中國模具制造業重鎮，要占沖頭加工總數的60%-80%左右。大大小小的模具配件加工廠不下5000家。其中有專業加工頂針，司筒，托針，扁頂針的要占3000家左右。專業加工鑲針，筆模型芯，非標零件的有1000家左右。專業沖頭加工的要占1000家左右。
模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性.
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關。因此，在設計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續結晶化、成型后的內應力、注塑機的變化而不同。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠由于注塑過程是把塑料從固態粉料或粒料向液態熔體又向固態制品轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等具有不同的聚合物結構形態和流變性能。凡是影響到上述場的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。這樣，工藝因素與聚合物的性能、結構形態和塑料制品之間的內在聯系會通過塑料制品表現出來。分析清楚這些內在的聯系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區別，精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。
綜合上述各種原因，設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點：①采用適當的模具尺寸公差;②防止產生成型收縮率誤差;③防止發生注塑變形;④防止發生脫模變形;⑤使模具制造誤差降至小;⑥防止模具精度的誤差;⑦保持模具精度。
