一、開模方向和分型線
五金模具配件,塑膠模具配件廠每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
1、開模方向確定后,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。
2、開模方向確定后,可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。
二、五金模具配件,塑膠模具配件廠脫模斜度
1、適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。
2、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。
3、深腔結構產品設計時外表面斜度盡量要求大于內表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產品壁厚,并保證產品開口部位的材料強度。
三、五金模具配件,塑膠模具配件廠產品壁厚
1、各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印等問題,應考慮改變產品結構。
2、壁厚不均會引起表面縮水。
3、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。
五金模具配件,塑膠模具配件廠用什么沖頭比較適用于熱沖壓
熱沖壓的沖頭跟冷沖壓的沖頭有著實質的區別,不能同等對待。熱沖壓的沖頭首先要求耐高溫,熱沖壓的產品零件加熱至奧氏體化狀態,溫度600-800度之間,沖頭的材料必須有耐高溫的性能,否則很難達到生產效益和使用壽命。所以選擇沖頭材料是關健的一步,其次就是表面涂層,以提高沖頭的耐高溫性及耐磨性,使沖頭更加達到佳的使用效果和生產周期。
冷沖壓沖頭質量要求硬度高韌性良好,抗沖擊性能強,表面光滑,尺寸公差精準。材料的要求廣泛,選擇范圍寬廣。常用的冷沖壓模具沖頭有:SKD11,DC53,SKH51,SKH9,M35,M42,ASP23,ASP30,ASP60等材料制作的模具沖針。我司生產較多的是SKH51和ASP23這兩種,價格和質量都比較適中,大部分客戶都愿意選擇這兩種材質的沖頭。