模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠在工藝分析的基礎上，綜合考慮產品的產量和精度要求。所用材料的性能，工廠的技術力量，設備情況及模具沖頭制造情況，確定該工件的工藝規程和每道工序的沖頭結構形式。結構設計：在方案設計的基礎上，進一步設計模具各部分零件的具體結構尺寸。
(一)模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠沖裁的工藝分析
分析沖裁件的結構形狀，尺寸精度，材料是否符合，沖壓力工藝要求，從而確定沖頭的可能性。
(二)確定沖頭工藝方案及模具結構形式
工序數目，工序性質，工序順序，工序組合及模具結構形式。
(三)模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠模具沖頭的設計計算。
(1)排樣
(2)沖壓力
(3)壓力中心
(4)模具沖頭刃口尺寸計算
(5)確定各主要零件的外形尺寸
(6)計算模具的閉合高度
(7)確定所用沖床
(四)繪制沖頭總裝圖
從冷沖模標準中選取標準件沖頭，將標準編號寫入詳細表。
(五)繪制非標沖頭零件圖
設計實例
(一)沖頭件工藝分析
1、材料：08F是優質碳素鋼，具有良好的沖壓性能。
2、結構形狀：沖頭件內，外形要盡量避免尖銳清角。
3、尺寸精度：未標注按IT14級，查標準公差表。
(二)確定工藝方案及模具形式：采用具有導正釘定位的連續沖裁模。
(三)模具設計計算1、排樣：按表2-8查：
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠產業不屬于標準化產業,其精髓在于設計思路和模具結構的合理性,屬于高創新性、高技術含量、高精度和高附加值的產業。近年來,我國模具行業已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經營,逐步過渡到以技術為依托、以設計為中心的集約型現代化經營,行業技術水平明顯提升。
與發達國家相比,我國塑料模行業技術水平仍存在較大差距。此外,塑料模的質量、穩定性、制造精度和標準化程度明顯低于發達國家水平。由于塑料模主要按照單件訂制生產,而且一副模具可生產的塑料制品數量在數十萬件以上,下游制造企業對模具產品的需求量較少,塑料模企業的銷售額普遍較低。據統計,我國塑料模企業(廠、點)約2萬個,行業內企業年均銷售額低于300萬元,平均產能規模較低
