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磨損率是根據試件摩擦前后的重量，減去氧化增重的影響。通過計算單位滑行距離，單位負荷的磨損體積來衡量的。其計算公式為：M=V/（N！D）式中M表示磨損率；V表示磨損體積（重量損失除以密度）；N表示負荷；D表示磨損的距離。
　　鍍覆涂層與未鍍覆涂層在高溫（850）耐磨性能比較如所示?？梢钥闯鰧τ谙嗤母邷丨h境下，復合鍍層的摩擦系數可以達到0.21的平均值，摩擦磨損率也大大低于未鍍的基材。

　　　　經過T96型顯微硬度計測試，其NiP/C CaF2復合鍍層平均硬度高達HV1893，主要是因為金剛石微粒高硬度在鎳磷合金基質中起彌散強化作用，顯著地增強了鎳磷合金基體的塑性變形抗力，使復合材料涂層硬度增高。
　　發生摩擦磨損時，硬質相粒子金剛石起到支撐作用，可以承受更大的接觸應力而不易屈服，產生抗磨性，且復合粒子CaF2微粒，在高溫下軟化，起到固體潤滑劑的效果，因而在高溫下可以降低模具的摩擦系數，這樣既增加了模具的耐磨性能，又降低模具表面的摩擦系數，從而使等溫成形的零件脫模容易，零件表面質量較好，次品率低，同時也提高了模具的使用壽命，為鋁合金、鈦合金等溫成形技術的進一步發展提供了技術上的支持。