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模具配件的世界品牌及制造標(biāo)準(zhǔn)　　DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE模具配件的制造材料　　鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等塑膠模具配件主要包含有　　單節(jié)射梢、雙節(jié)射梢、雙節(jié)射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導(dǎo)套、直套、中柱套、塑膠模導(dǎo)套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導(dǎo)位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械式開(kāi)關(guān)器、方型輔助器、小水口標(biāo)準(zhǔn)特殊注口襯套、大水口標(biāo)準(zhǔn)特殊注口襯套、模具日期指示裝置、樹(shù)脂開(kāi)關(guān)器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿C型、斜撐梢、拉料梢、塑膠模導(dǎo)柱、拉桿、回針等                      
沖壓模具配件主要包含有　　H型直身沖頭、A型二級(jí)沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導(dǎo)沖頭、衫套、A型子母沖頭、高速鋼熱處理研磨棒、超微粒子鎢鋼圓棒、特種高速鋼圓棒、浮升梢、浮升梢、止付螺絲、定位梢、等高螺絲、等高套筒、圓頭內(nèi)六角螺絲、平頭內(nèi)六角螺絲、GP輔助導(dǎo)柱、GA、GB輔助導(dǎo)套、A-GPB-GP輔助導(dǎo)柱、精密級(jí)銅鈦合金輔助導(dǎo)套、冷沖模座SRP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座SGP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座TRP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座TGP外導(dǎo)柱組件、冷沖模座SGP外導(dǎo)柱、冷沖模座SRP外導(dǎo)柱、冷沖模座TRP外導(dǎo)柱等FA自動(dòng)化機(jī)械配件。模具配件滿(mǎn)足工作條件要求

1、耐磨性　　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2、強(qiáng)韌性　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、疲勞斷裂性能　　模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。4、高溫性能　　當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。5、耐冷熱疲勞性能　　有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。6、耐蝕性　　有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。模具配件工業(yè)規(guī)模漸漸龐大　　我國(guó)模具配件工業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來(lái)越豐碩。目前，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上，如汽車(chē)籠蓋件模具已能出產(chǎn)B級(jí)車(chē)整車(chē)模具；精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米；精密級(jí)進(jìn)模具可在2000―2500次/分鐘以上的高速?zèng)_床上使用；塑料模精度達(dá)到了微米級(jí)，適應(yīng)了IT工業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為大型的模具等。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝分析，從1997年開(kāi)始，跟著汽車(chē)、裝備制造業(yè)、家用電器的高速增長(zhǎng)，中國(guó)海內(nèi)模具市場(chǎng)的需求開(kāi)始明顯增長(zhǎng)。到2009年，中國(guó)模具企業(yè)銷(xiāo)售額已突破1000億元，國(guó)產(chǎn)沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80％。很多國(guó)外的企業(yè)也進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)來(lái)分享這塊市場(chǎng)，而且他們的市場(chǎng)力度非常迅猛，速度也非常快，這也得益于中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，包括遭受經(jīng)融危機(jī)固然受到了一定影響，但相對(duì)影響較小，仍舊保持在15%以上的速度增長(zhǎng)，已經(jīng)進(jìn)入中國(guó)的少量外資模具企業(yè)開(kāi)始出產(chǎn)各種高精大多功能模具，但目前仍供不應(yīng)求。羅百輝以為，目前中國(guó)模具市場(chǎng)潛伏十分巨大，質(zhì)量好的沖壓模具在汽車(chē)整車(chē)、IT電子、建材五金等行業(yè)供不應(yīng)求；壓鑄模具在汽車(chē)零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增；注塑模具在家用電器等行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ埠艽螅涣硗猓胤N模具也有較大的發(fā)展遠(yuǎn)景。            

模具配件的設(shè)計(jì)與制造工藝　　模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)，模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。?　　現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。?

公司現(xiàn)擁有，外圓磨，內(nèi)圓磨，無(wú)心磨，自動(dòng)車(chē)床，小車(chē)床等機(jī)器設(shè)備50余臺(tái)，可生產(chǎn)五金模的標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件，塑膠模標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件，公差要求嚴(yán)格，質(zhì)量好，出貨快，發(fā)貨即時(shí)，現(xiàn)客戶(hù)遍部全國(guó)各地。希廣大新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)函訂購(gòu)，愿我們優(yōu)質(zhì)服務(wù)能給你帶來(lái)效益導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)柱、導(dǎo)套用來(lái)自日本牌號(hào)SUJ2現(xiàn)成的管料，生產(chǎn)端子模導(dǎo)柱導(dǎo)套、直導(dǎo)柱、臺(tái)階導(dǎo)柱、直導(dǎo)套、有肩導(dǎo)套、拉桿導(dǎo)柱［東莞銘青模具配件］、斜導(dǎo)柱、滾動(dòng)導(dǎo)向件、精密輔助導(dǎo)柱、精密輔助導(dǎo)套、外導(dǎo)柱組件、精密級(jí)導(dǎo)柱導(dǎo)套、助導(dǎo)柱導(dǎo)套,脫料板導(dǎo)柱導(dǎo)套等各種非標(biāo)準(zhǔn)件導(dǎo)柱導(dǎo)套，用于各類(lèi)、塑料、沖壓模具，精度高、耐磨，壽命長(zhǎng)，普通導(dǎo)套材質(zhì)SUJ2、銅鈦合金，硬度：HRC58～60且均勻，無(wú)給油導(dǎo)套材質(zhì)：銅系合金+MoS2，內(nèi)外徑精密度保證±0.002mm，分為：SRP外導(dǎo)柱組件、SGP外導(dǎo)柱組件、TRP外導(dǎo)柱組件三種基本規(guī)格。外導(dǎo)柱組件更具有優(yōu)良的導(dǎo)向性，垂直度均在０.０１ＭＭ以?xún)?nèi)，能滿(mǎn)足高速穩(wěn)定的沖壓要求，組模方便快捷，是你五金沖壓的******！