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　　經過我們的市場調研總結出了以下結論：
　　
　　一、是模具日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的“一模多腔”所造成的。
　　
　　二、是模具的精度越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現在已達到2～3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。
　　
　　三、是多功能復合模具將進一步發展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。東莞模具配件
　　
　　四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。由于采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節約制作的原材料，因此熱流道技術的應用在外國發展很快，許多塑料模具廠生產的塑料模具一半以上采用了熱流道技術，有的廠家使用率達到80％以上，效果十分明顯。熱流道模具在我國也已生產，有些企業使用率上升到20％～30％。
　　
　　五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發展。這類模具要求剛性好，耐高壓，特別是精密模具的型腔應淬火，澆口密封性好，模溫能準確控制，所以對模具鋼的性能要求很嚴。
　　
　　六、是標準件的應用將日漸廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質量和降低模具制造成本。因此，模具標準件的應用在“十五”期間必將得到較大的發展。