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　　東莞導(dǎo)柱應(yīng)用廣泛，一般將導(dǎo)導(dǎo)套用壓配合壓入上底板上。配合關(guān)系采用或。受力大的擠壓模，為了緊固導(dǎo)柱與導(dǎo)套，采用壓板螺釘將導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定在上下底板上，導(dǎo)柱、導(dǎo)套與底板之間采用基孔制配合。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)型式有兩種：

　　1、滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套：這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)柱或?qū)變?nèi)有油槽，以便保持良好的潤滑。導(dǎo)套內(nèi)孔d1與導(dǎo)柱相配合，采用或滑配。導(dǎo)套壓入上底板的長度l1及導(dǎo)套處徑D不得小于導(dǎo)柱直徑d的1.5倍，導(dǎo)套導(dǎo)向長度應(yīng)為導(dǎo)柱直徑的2～3倍。導(dǎo)柱直徑d可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、導(dǎo)柱強度、剛度來確定，一般導(dǎo)柱直徑d≥30(毫米)。導(dǎo)柱壓入下底板長度l不得小于直徑d的1.5倍，導(dǎo)柱的總長度L按模具閉合高度來確定，但要保證當(dāng)凸模進入凹模之前，導(dǎo)柱就伸入導(dǎo)套15(毫米)以上，否則起不到導(dǎo)向作用。

　　2、滾動導(dǎo)柱導(dǎo)套這種導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套內(nèi)裝有鋼球保持圈，以保精確的導(dǎo)向。導(dǎo)套內(nèi)鋼球保持圈內(nèi)孔d1與導(dǎo)柱相配合，采用配合。

　　導(dǎo)柱導(dǎo)套可拆分為導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準(zhǔn)的定位進行活動引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。導(dǎo)套可定義為兩種，鉆孔用的叫鉆套，鏜孔用的叫刀桿導(dǎo)套，作用是管住鉆頭或刀桿在切削時不會跑偏，以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用廣泛的一種模具標(biāo)準(zhǔn)零件，可以應(yīng)用了五金、模具等行業(yè)中。

　　選擇東莞導(dǎo)柱導(dǎo)套配合精度的原則是一般導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙應(yīng)小于凸、凹模的間隙，并給定幾種情況下應(yīng)如何選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合。這些說法盡管是對的，但卻不夠準(zhǔn)確，實際應(yīng)用時也難以選擇。首先，要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長的壽命，凸、凹模間隙在沖裁過程中都應(yīng)在大小合理間隙之內(nèi)；其次在沖裁過程中除了導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對沖裁問隙有影響外，沖裁時的側(cè)向力，模具的加工、裝配精度等因素對沖裁間隙也有影響，這些因素對沖裁間隙的影響綜合起來應(yīng)保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內(nèi)。導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對沖裁間隙的影響由于布置方式的不同以及凹模形狀的不同而不一致。

　　在沖裁模具設(shè)計中設(shè)計合理的導(dǎo)柱導(dǎo)套是提高模具壽命，保證模具精度，增加生產(chǎn)安全性的重要措施。此外，導(dǎo)柱導(dǎo)套為模具的調(diào)整和維修也提供了方便。模具設(shè)計人員在設(shè)計時大都憑經(jīng)驗選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套的尺寸和精度，有較大的盲目性。一方面由于導(dǎo)柱導(dǎo)套布置的方式不當(dāng)或精度選擇過低造成不能保證合理的沖裁間隙；另一方面精度選擇過高，造成加工難，裝配也難。或者一方面由于導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸過小，沖裁時側(cè)向力大，致使導(dǎo)柱彎曲影響沖裁間隙；另一方面由于導(dǎo)柱導(dǎo)套布置不合理而影響沖裁間隙。這些問題都應(yīng)在設(shè)計時解決。

　　導(dǎo)柱導(dǎo)套是沖裁模具設(shè)計中常用的導(dǎo)向裝置，是連接上下模的重要零件，能保持沖裁間隙，減少沖裁時沖壓設(shè)備對模具的不良影響，并且可承受沖裁時產(chǎn)生的側(cè)向力，避免由于側(cè)向力的作用使凸、凹模跑偏，發(fā)生模具崩刃，設(shè)備損壞及人身安全事故。