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　　模板之形成及規格

　　模板之構成：沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是常使用的構造，后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。

　　從事的主要工作包括：

　　1、數字化制圖－－將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的二維工程圖；

　　2、東莞模具配件的數字化設計－－根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；

　　3、模具的數字化分析仿真－－根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；

　　4、產品成形過程模擬－－注塑成形、沖壓成形；

　　5、定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程；

　　6、東莞模具配件生產管理。

　　模具尺寸與鎖緊螺絲：模板之尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，標準形式工作區域可寬大使用。長形之模具及連續模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

　　模板之厚度：模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有相對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，正常上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以方便洽購及庫存管理。