隨著化糞池模具向更高水平發(fā)展,對加工設(shè)備提出的特殊要求包括:一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達(dá)100噸,一模幾百腔,上千腔,要求模具加工設(shè)備要有大工作臺,加大Y軸Z軸行程,還要有大承重,高剛性,高一致性；二是隨著模具鋼材料硬度提高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性,高可靠性,三是對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽,多種材質(zhì)在一套化糞池模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度,四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視:五是模具的三維曲面高精度加工,提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能實現(xiàn)；六是加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合已在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)；七是多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動化糞池模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向
